?減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的獨立部件,常用作原動(dòng)件與工作機之間的減速傳動(dòng)裝置 。在原動(dòng)機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,在現代機械中應用極為廣泛。如何了解
減速機放置時(shí)間過(guò)長(cháng)受潮后如何解決?
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1、焊機干燥方法
(1)交流焊機干燥方法操作前的潮濕減速器電動(dòng)機繞組6連接頭在系列中,接地,這樣三組線(xiàn)圈可以加熱和干,為了監控電流的變化在干燥過(guò)程中,可以串成一個(gè)安培計,觀(guān)察是否減速器電動(dòng)機的電流達到額定電流的60% ~ 70%。
減速器齒輪馬達有交流電焊機干燥沒(méi)有齒輪電動(dòng)機的檢修,減少工作量,同時(shí)電動(dòng)齒輪馬達的條件下與自己的電阻加熱,使線(xiàn)圈均勻加熱,干燥效果好,但這種方法只適用于齒輪電機100千瓦,和不能使用很長(cháng)一段時(shí)間,因為交流電焊機在電焊變壓器工作在電流較大,不能使用很長(cháng)一段時(shí)間,否則可能燒壞電焊機。
(2)直流電焊機烘干方法操作接線(xiàn)與交流電流表類(lèi)似,其系列電流表應采用直流電流表。使用直流電焊機干減速器電機方便,可長(cháng)時(shí)間干大中型減速器電機和高壓減速器電機。這樣,當焊機長(cháng)時(shí)間工作或大電流工作時(shí),其內部零件不會(huì )因長(cháng)時(shí)間大電流工作而損壞,因此可以長(cháng)時(shí)間使用大中型電減速。
值得注意的是,在使用這兩種干燥方法時(shí),所有的觸點(diǎn)都需要保持良好的接觸和緊固。焊機引線(xiàn)應采用特殊導線(xiàn),所要求的截面尺寸應滿(mǎn)足焊機輸出電流的容量。注意焊機自身壓機冷卻,同時(shí)確保無(wú)減速電機絕緣電阻低于0.1 M ω。還要密切注意減速電機繞組溫度,及時(shí)調整電壓和電流。
2、外置熱源加熱方式
對于阻尼減速電機將先拆下檢查后,用大功率白熾燈泡放入減速電機進(jìn)行烘烤,或將減速電機放入烘干室進(jìn)行烘干。該方法方便可靠,但僅適用于小型減速電機,便于拆卸和檢查。對于大中型或不易拆卸的減速機電機工作量比較大,也降低了可行性。需要注意的是,在使用這種方法時(shí),燈泡或熱源不能太靠近線(xiàn)圈,以防止線(xiàn)圈燒壞。減速機電機外殼可覆帆布等保溫物品。
3.勵磁線(xiàn)圈干燥法
勵磁線(xiàn)圈干燥法是將勵磁線(xiàn)圈纏繞在減速電機定子線(xiàn)圈鐵芯上,通過(guò)交流電使定子產(chǎn)生磁通,并依靠其鐵損對減速電機定子進(jìn)行干燥。
在使用這種方法時(shí),應注意勵磁線(xiàn)圈內的電流不應超過(guò)導線(xiàn)的載流,并應監測定子線(xiàn)圈的溫升,使其不超過(guò)廠(chǎng)家允許的最大值。如要增加干燥速度,可適當增加勵磁線(xiàn)圈的輸入電壓(勵磁線(xiàn)圈的匝數應增加一倍)。
值得注意的是,這種方法適用于功率較大,不易在現場(chǎng)移動(dòng)的大型減速機電機,但給勵磁線(xiàn)圈通電時(shí)應采用漏電保護機。同時(shí),當減速機電機定子溫度升高時(shí),應選用滿(mǎn)足良好絕緣性能要求的勵磁線(xiàn)圈。